（一）產品製件技術要求概要：

　　1、材料：ABS

　　2、材料收縮率：0.5%；

　　3、產品局部可以根據設計需求進行一定的拔模處理；

　　4、技術要求：表麵光潔無毛刺、無縮痕 ；

　　5、原始數據：參閱賽場提供的U盤內製件產品3D有關格式文件

　　（二）模具結構設計要求：

　　1、模腔數：試樣模具一模一腔，企業生產模具按照年產量10萬件設計型腔數量，合理布置；

　　2、模具能夠實現製件全自動脫模方式要求；

　　3、以滿足塑件要求、保證質量和製件生產效率為前提條件，兼顧模具的製造工藝性及製造成本，充分考慮模具的使用壽命；

　　4、保證模具使用時的操作安全，確保模具修理、維護方便；

　　（三）模具設計說明書書寫要點

　　1、產品的材料和體積、質量、產品的收縮率；

　　2、模具模架的要點與模具的澆注係統特點；

　　3、模具的頂出係統設計；

　　4、模具的冷卻係統設計；

　　5、模具設計的創新與產品檢測要點。

　　【任務2—模具零件數控加工】參賽隊員根據型芯、型腔三維數據及二維工程圖，利用賽位上配備的加工設備及工具完成型芯、型腔等零件的製作。

　　1、加工用毛坯材料均為45#、尺寸及規格：

　　型腔可以直接在A板上加工（本次競賽考慮成本）：

　　型芯提供方料：100×120×35（均已六麵磨削加工）；

　　2、“形狀”、“精度”等參賽隊競賽過程中設計的三維數模及二維工程圖，完成模具型腔和型芯零件數控加工任務，

　　3、數控加工工藝設計：以提供的材料作為第一道工序，設計完整的數控工藝流程，並填寫數控銑削工藝卡。

　　【任務3—模具裝配與試模】競賽隊完成裝配與試樣。

　　1、完成型腔鑲塊、型芯鑲塊、滑塊、推管等零件的鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲、修配、研磨等鉗工裝配。

　　2、完成模具裝配，達到零部件可靈活拆卸。

　　3、完成模具在成型機上調試注塑，提交完成的製件樣品2個。

　　注：鑒於設備及刀具原因，本次競賽中模具加工可以不考慮產品加強筋，同時水路不加工

　　一、本項目提供的文檔和資料

　　（一）原始數據：

　　賽場提供提供製品3D原始數據（。xt或。stp格式）、同時提供現場有關模具零件模具裝配簡圖以及一次加工圖。

　　（二）數控銑削加工工藝卡：

　　賽場提供空白數控銑削加工工藝卡（OFFICE WORD格式）。

　　（三）文件目錄：

　　賽場提供競賽用空文件夾目錄。競賽過程和結束後選手將結果文件保存在相應的文件夾內。說明如下：

　　E:\2017MJ\比賽結束保存全部比賽結果文件

　　E:\2017MJ\3D\比賽結束保存模具三維總裝圖（三維缺省設置數據格式）；

　　E:\2017MJ\2D\比賽結束保存模具二維裝配工程圖設計（含明細表）和型腔和型芯二維工程圖（DWG數據格式）

　　E:\2017MJ\WORD\比賽結束保存模具設計說明書（OFFICE WORD文檔）

　　E:\2017MJ\CAM\XX 型芯加工設置（CAM）文件、相應的G代碼及零件加工數控銑削工藝卡（OFFICE WORD文檔）

　　E:\2017MJ\CAM\XQ 型腔加工設置（CAM）文件、相應的G代碼及零件加工數控銑削工藝卡（OFFICE WORD文檔）

　　二、競賽結束時當場提交的成果與資料

　　按照2017湖北省首屆“華中模具城杯”模具職業技能大賽塑料模具工程（學生組）項目競賽見技術的規定，競賽結束時，參賽隊須當場提交成果與資料：

　　（一）模具設計：

　　1、完整的模具三維設計（三維缺省設置數據格式），三維總裝圖名稱“3DZP”；

　　2、完整的模具二維裝配工程圖設計（含明細表）名稱“ZP”；

　　3、完整的主要型腔和型芯二維工程圖設計，名稱“XQ”“XX”；

　　4、模具設計說明書。

　　（二）模具零件數控加工工藝設計：

　　1、提交模具零件“XQ”、“XX”的數控銑削工藝卡；

　　2、提交模具零件“XQ”、“XX”的加工設置源文件；

　　3、提交模具零件“XQ”、“XX”相應的G代碼；

　　（三）模具裝配與試模樣品

　　裝配整套模具，利用裝配好的模具試樣注塑出產品上交裁判，選擇其中三個供評分使用。

　　（四）最後提交：

　　將E:\2017MJ\目錄全部刻入大賽提供的光盤中，並上交裁判，同時將E:\2017MJ\目錄全部拷貝入發放的試卷袋內的U盤中，覆蓋原文件並上交裁判；

　　五、現場提供模架、標準件及附件

　　現場提供模架為龍記標準模架1823-SCI-A40-B50-C60，同時提供相應的材料毛坯（見附件圖）和標準件：

　　標準件列表如下：